Pertama, bahan mentah silikon berkualiti tinggi yang diimport dipilih dan diproses dengan formula saintifik matang dan proses mahir. Ia mempunyai kelikatan sederhana, kecairan yang baik, operasi yang mudah, dan pelbagai rawatan yang mudah semasa proses pengeluaran.
Kedua, kadar pengecutan adalah kecil, hanya 0.1-0.3%, yang boleh memastikan kestabilan dan ketepatan saiz acuan.
Tambahan pula, kekerasannya adalah sederhana, menjadikan acuan mudah dirobohkan dan tidak berubah bentuk, yang sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan kualiti tayar.
Dari segi bahan mentah, ia terutamanya keluli berkualiti tinggi atau keluli aloi, kerana kekerasan yang sangat baik, rintangan haba dan ketahanan, ia boleh menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam pengacuan tayar, memastikan bentuk dan integriti acuan dalam pelbagai kitaran pengeluaran, dan menyediakan corak bunga dan reka bentuk dinding sisi yang tepat dan konsisten. Sesetengah acuan mungkin mempunyai salutan tambahan atau rawatan permukaan untuk meningkatkan rintangan haus dan demolding.
Daripada proses pembuatan, kaedah pemprosesan tradisional menghadapi cabaran, dan teknologi pembuatan aditif membawa kejayaan. Sebagai contoh, ia boleh mencetak kepingan keluli 3D untuk mencapai pelbagai bentuk dan tekstur yang kompleks. Kumpulan yang sama boleh mencetak kepingan keluli pelbagai saiz dan bentuk, pengeluaran kelompok yang diperibadikan, meningkatkan kadar penggunaan plat percetakan, mengurangkan kos setiap kepingan, dan terus mencetak keseluruhan acuan corak, pengeluaran bersepadu, dan memudahkan proses.
Di samping itu, pembersihan laser adalah kaedah penyelenggaraan yang berkesan, yang cekap, boleh dipercayai, dan mesra alam. Ia boleh menyelesaikan pembersihan dalam masa yang singkat, mencapai bahagian yang tidak mudah dibersihkan, tidak merosakkan acuan, dan tidak mempunyai bunyi pencemaran.
Dalam penggunaan, acuan tayar dibahagikan kepada banyak jenis, dan pemvulkanan sesuai untuk corak mengikut ciri struktur. Apabila disambungkan kepada pemvulkan untuk pengeluaran, adalah perlu untuk memeriksa jurang antara setiap bahagian, seperti jurang antara blok corak, plat sisi, dan blok hidup, periksa bolong untuk memastikan jumlah ekzos, perhatikan pelinciran dan penyelenggaraan berkala antara bahagian, gunakan pelincir tahan suhu tinggi, dan kerap sapukan minyak pada tempat duduk haluan, plat pengurang haus dan kedudukan lain.
