Semasa penggunaan acuan, tidak dapat dielakkan bahawa acuan akan tercemar oleh pemendapan komprehensif getah, agen pengkompaunan dan agen pelepasan yang digunakan dalam proses vulcanisasi (pencemar utama adalah sulfida, oksida bukan organik, minyak silikon, dan lain -lain} Oleh itu, acuan mesti dibersihkan secara teratur untuk memastikan kebersihan permukaannya untuk memastikan kualiti tayar dan kehidupan acuan .
Kaedah pembersihan mekanikal
Kertas pasir manual atau keluli pengisaran fizikal dan sandblasting kering digunakan, dan kombinasi pembersihan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan . kaedah pembersihan mekanikal adalah teknologi yang matang dan digunakan secara meluas dalam industri tayar . acuan dan memendekkan kehidupan acuan; Rawatan sandblasting mudah untuk menyekat lubang ekzos acuan, dan beban kerja menyekat lubang ekzos selepas sandblasting sangat besar . acuan mesti dibongkar, mengakibatkan intensiti buruh yang tinggi dan kitaran pembersihan panjang .
Kaedah pembersihan kimia
Kaedah pembersihan kimia terutamanya termasuk: kaedah pelarut organik, kaedah lebur, kaedah pembersihan asid, kaedah pembersihan alkali, dan lain-lain . kaedah ini mudah digunakan dan kos rendah . Walau bagaimanapun, penggunaan jangka panjang kaedah di atas akan menyebabkan kakisan acuan, yang secara langsung akan mempengaruhi penampilan dan kualiti produk; Pada masa yang sama, bahan mentah farmaseutikal ini mencemarkan alam sekitar dan membahayakan kesihatan pengendali, jadi mesti ada langkah perlindungan buruh yang lengkap dan peralatan rawatan pencemar .
Kaedah pembersihan ais kering
Pembersihan ais kering, juga dikenali sebagai penyemburan sejuk, menggunakan udara termampat sebagai kuasa dan pembawa, dan menggunakan zarah ais kering sebagai zarah dipercepatkan . Ia disembur ke permukaan acuan melalui mesin pembersih semburan khas, dan menggunakan momentum, peleburan dengan itu pemeluwapan, pelengkap, dan dikupas, dan pada masa yang sama dikeluarkan dengan aliran udara . ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada permukaan acuan, dan tidak akan menjejaskan penamat permukaan logam .
Kaedah pembersihan laser
Teknologi pembersihan laser merujuk kepada penggunaan rasuk laser tenaga tinggi untuk menyinari permukaan bahan kerja, menyebabkan kotoran, karat atau salutan di permukaan untuk menguap atau mengupas dengan cepat dan dengan cepat dan berkesan menghilangkan lampiran permukaan atau lapisan permukaan yang dibersihkan, dengan itu Tenaga sangat kecil, dan tidak akan menyebabkan kerosakan . kotoran pada permukaan acuan (sulfida, oksida bukan organik, minyak silikon, karbon hitam, dan lain-lain .) menyerap sejumlah besar tenaga, segera diperluaskan, dikurangkan, besar pada masa ini, dan belum dipopularkan secara meluas .
Akhirnya, di bawah keadaan melakukan kerja yang baik dari pemasangan asas dan penyelenggaraan pelinciran, pembersihan permukaan blok corak dan panel sisi atas dan bawah secara langsung mempengaruhi kualiti penampilan dan kecekapan pengeluaran tayar . pada masa depan, tidak memusnahkan teknologi
